氟橡胶O形圈泄漏的原因分析及判断

安装静态试验中氟橡胶O形圈泄漏的原因分析及判断。机械密封安装调试后，一般需要进行静态试验，观察泄漏情况。如果泄漏量小，动环或静环密封圈有问题；当泄漏量较大时，表明动静环摩擦副之间存在问题。在初步观察泄漏量和判断泄漏位置的基础上，手动盘车观察。如果泄漏量没有明显变化，说明动静环密封有问题；如果转动时泄漏量有明显变化，可以断定动环和静环的摩擦副有问题；如果是沿轴向喷漏介质，动环密封环存在很多问题，如果是周围喷漏介质或从水冷孔漏出，多半是静环密封环失效。

1.氟橡胶O型圈的泄漏通道也可以同时存在，但一般一次和二次是有区别的。只要仔细观察，熟悉结构，就能做出正确的判断。试运行期间泄漏。静态试验后，运行中高速旋转产生的离心力会抑制介质泄漏。因此，试运行时机械密封的泄漏，基本上是在轴与端盖之间的密封失效消除后，动静环之间的摩擦副损坏造成的。