氢化丁腈密封圈HNBR 氢化丁腈胶(Hydrogenate Nitrile) 为丁腈胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁腈橡胶提高很多，耐油性与一般丁腈胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。 优点： · 较丁腈胶拥有较佳的抗磨性 · 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性 · 氢化丁腈密封圈在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性 · 氢化丁腈密封圈一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中 缺点： · 不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。 · 空调制冷业，广泛用于环保冷媒
R134a 系统中的密封件。 · 汽车发动机系统密封件。 乙丙胶 EPDM 乙丙胶(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ，一般使用温度范围为 -50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。 优点： · 具良好抗候性及抗臭氧性 · 具极佳的抗水性及抗化学物 · 可使用醇类及酮类 · 耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性 缺点： · 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 · 高温水蒸汽环境之密封件。 · 卫浴设备密封件或零件。 · 制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。
· 散热器 (汽车水箱) 中的密封件。
丁腈胶 NBR 丁腈胶
(Nitrile Rubber) 由丙烯腈与丁二烯共聚合而成，丙烯腈含量由 18%~50% ，丙烯腈含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为
-25~100 ℃。丁腈胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。 优点： · 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。 · 具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。 缺点： · 不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃， MEK 和氯仿。 · 用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，
特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。 氯丁胶 CR 氯丁胶(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为 -50~150 ℃ 优点： · 弹性良好及具良好的压缩变形。 · 配方内不含硫磺因此非常容易来制作 · 具抗动物及植物油的特性 · 不会因中性化学物，酯肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性 · 具防燃特性 缺点： · 不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。 · 耐 R12 制冷剂的密封件。 ·家电用品上的橡胶零件或密封件。 · 适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。
· 适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。 氯磺化聚乙烯胶 氯磺化聚乙烯(Hypalon 、 Polyethylene)为杜邦公司专利的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化性药品 ( 硝酸、硫酸 ) 之处，一般使用温度范围为 -45~120 ℃。 优点： · 对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性 · 物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性 · 极佳的抗磨蚀性 · 拥有和丁腈胶相同的低磨擦表面 · 对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁腈胶及氯丁胶之间 · 建议使用水中来防渗漏 缺点：
· 不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。 硅橡胶 SI 硅橡胶(Silicone Rubber)主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。 优点： · 经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS · 弹性良好及具有良好的压缩性 · 对中性溶剂具有良好的抵抗性 · 具极佳的抗热性 · 具极佳的抗寒性 · 对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性 · 极佳的电绝缘性能 · 隔热、散热性佳 缺点： · 不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。 · 家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件，如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。 · 电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、 DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。
· 与人体有接触的各式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。