氟橡胶混炼胶产品推荐处理加工步骤

存放和维护：

　　产品通过包装形式来避免接触污染和吸收水份，在日后的使用操作处理过程中，也应避免可能发生的问题，在每次处理之后予以密封，处理和存放适当，混炼胶的储存寿命可大于六个月，储存无需冷藏，但存放温度应在30℃以下，过大的温度会显著加快硫化速度并降低抗焦烧性能。接触硫磺会影响硫化体系，引起气泡或降低硫化速度，0.25份硫磺甚至会完全阻止硫化。

回炼：

　　在预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。

预成型：

　　根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。

接着：

　　混炼胶中的油封胶料在制作时已充分考虑与金属骨架的接着性，金属骨架的表面处理是必须的。推荐使用的接着剂有Thixon 300/301、Chemlok 5150。

模压：

　　模具最好是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。加工工艺可能会与实际加工工艺有所不同，建议根据实际情况予以调整。

硫化：

　　氟橡胶制品需进行二段硫化，使之达到****的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，则建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，能够维持均匀恒定的温度，及时排出二段硫化的挥发物。