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氟橡胶混炼胶产品推荐处理加工步骤

时间:2012-11-21 16:51:22  来源:本站  作者:扬中市橡胶塑料厂有限公司

存放和维护:

  产品通过包装形式来避免接触污染和吸收水份,在日后的使用操作处理过程中,也应避免可能发生的问题,在每次处理之后予以密封,处理和存放适当,混炼胶的储存寿命可大于六个月,储存无需冷藏,但存放温度应在30℃以下,过大的温度会显著加快硫化速度并降低抗焦烧性能。接触硫磺会影响硫化体系,引起气泡或降低硫化速度,0.25份硫磺甚至会完全阻止硫化。

 

回炼:

  在预成型和模压前,应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通,胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠,待冷却至室温后方可重叠放置。

 

预成型:

  根据模具及产品要求,对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型,在预成型过程中谨防各种可能的污染。

 

接着:

  混炼胶中的油封胶料在制作时已充分考虑与金属骨架的接着性,金属骨架的表面处理是必须的。推荐使用的接着剂有Thixon 300/301、Chemlok 5150。

 

模压:

  模具最好是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果,模压温度160℃~190℃,模压时间一般为3~7分钟,这取决于制品的厚度。加工工艺可能会与实际加工工艺有所不同,建议根据实际情况予以调整。

 

硫化:

  氟橡胶制品需进行二段硫化,使之达到最佳的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃@16~24H,如果部件是与金属接着的,则建议200℃@16~24H,二段硫化烘箱应有鼓风装置,能够维持均匀恒定的温度,及时排出二段硫化的挥发物。

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