氢化丁腈橡胶制品简介
氢化丁腈橡胶,简称:HNBR, 或者 H-NBR。是丁腈橡胶(简称NBR)的新品种。
氢化丁腈橡胶(HNBR)是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好);并且 由于其高度饱和的结构,使其具良好的耐热性能,优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性),优异的耐臭氧性能,较高的抗压缩永久变形性能;同时氢化丁腈橡胶还具有高强度,高撕裂性能、耐磨性能优异等特点,是综合性能极为出色的橡胶之一。
HNBR的耐高温性为130~180℃,耐寒性为-55~-38℃且机械性能优良,与其它聚合物相比更能满足汽车工业的要求。用ZnO/甲基丙烯酸(MAA)补强的HNBR可制作三角带、等规三角带、多用三角环的底层胶、隔振器等;也可制备密封圈、密封件,耐热管等。在石油钻井中,要求橡胶制品必须耐受高温、高压、酸、胺、H2S、CO2、CH4等蒸汽的考验。而用HNBR制备的各种制品,可耐酸、耐油、耐溶剂。用ZnO/MAA补强的HNBR可用于制作钻井保护箱和泥浆泵用活塞.此外,采用打浆法将HNBR制成纸型垫圈可用作石油工业及汽车工业的密封垫圈。HNBR的耐热、耐辐射性能比硅橡胶、氟橡胶、聚四氯乙烯要好,适宜作发电站的各种橡胶密封件,也用作液压管、液压密封、发电站用电缆护套,还可作印刷和织物辊筒、武器部件及航天用密封件、覆盖层、燃油囊等;HNBR胶乳可用作表面涂层(画),纺织、纸张、皮革、金属、陶瓷、无纺布纤维用的粘合剂,以及发泡橡胶、浸渍胶乳产品等。此外,用ZnO/MAA,过氧化物、高耐磨炉补强的HNBR,其综合性能比普通HNBR要好。
氢化丁腈橡胶广泛用于油田、汽车工业等方面。瑞翁公司是氢化丁腈橡胶原料的主要供应商,在氢化丁腈橡胶配方及加工领域经验丰富。可以根据不同的应用领域,专业提供品种齐全、性能优异、品质稳定的混炼胶产品及各种氢化丁腈橡胶板,模压制品.
随着汽车、石油工业的发展,橡胶部件除要求耐油外,还需具有良好的耐热、耐高温、高压、耐氧等特性。普通丁腈橡胶(NBR)已远不能满足这些要求,尽管其中一些用途已为氟橡胶所取代,但氟橡胶价格昂贵。因此人们开始探求对NBR性能的改进,氢化丁腈橡胶就是为了满足这种新的需要而开发成功的。
胶料名称 |
氢化丁腈橡胶 |
胶料代码 |
HN80PB |
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硫化条件 |
170℃×15min(30min) |
二段硫化 |
150℃×4H |
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测试温度 |
25℃ |
测试温度 |
53% |
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序号 |
测试项目 |
测试标准 |
要求值 |
实测值 |
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1 |
常规 性能 |
硬度,邵尔A |
D2240 |
70-75 |
73 |
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2 |
拉伸强度,Mpa |
D412 |
10 |
19.2 |
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3 |
扯断伸长率,N.m |
D412 |
150 |
308 |
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4 |
撕裂强度,N.m |
D624 |
|
42.5 |
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5 |
热老化 性能 150±1℃ ×70h |
硬度变化,邵尔A |
D573 |
+10 |
+4 |
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6 |
扯断强度变化率,% |
-25 |
+10.4 |
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7 |
扯断伸长率变化率,% |
-30 |
-16.7 |
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8 |
ASTM 1号油 150±1℃ ×70h |
硬度变化,邵尔A |
D471 |
-5~+10 |
-1 |
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9 |
扯断强度变化率,% |
-20 |
+5.2 |
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10 |
扯断伸长率变化率,% |
-30 |
-11.5 |
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11 |
体积变化,% |
-5~+5 |
-0.9 |
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12 |
ASTM 903号油 150±1℃ ×70h |
硬度变化,邵尔A |
-15 |
-8 |
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13 |
体积变化,% |
-30 |
-11.9 |
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14 |
热空气压缩永久变形,% 150±1℃×22h |
D395 |
30 |
18.5 |
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15 |
低温性能 |
低温弯曲试验,℃,-35℃ |
D2137 |
无裂纹 |
-35℃无裂纹 |
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综合判定 |
合 格 |
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